紫外光固化设备是专供光固化涂料固化用的紫外线发射装置。UV固化设备能固化由游离聚合性不饱和基的预聚和物、能使其溶解的乙烯分子体以及光增感物质(光敏剂)等组成的涂料，一般使用的有添加光敏剂的不饱和聚酯树脂、不饱和醇酸树脂和变性环氧树脂等光固化涂料，这种涂层固设备具有以下特点：

  1.缺点
  考虑光能的穿透率，UV固化设备仅适用于透明或半透明的光固化涂料，其他涂料不能采用这种固化装备。能量效率低。由于固化时间短，紫外线灯泡的输入功率大，而输出紫外线的功率小，于是产生大量的热能损失。一般紫外线灯泡功率中转变为紫外线的仅占20%、可见光占10%，而红外线和热能占70%，一般水银灯管壁的温度能达到600°C左右。
  要求被涂物形状简单，它不适合容易产生照射阴影的被涂物的固化。用铝板虽然可以反射90%以上的紫外线，把阴影部分减少到最小限度，但有阴影的被涂物仍不能采用。
  紫外线灯泡放射出强烈的紫外线，直接照射人体时会损伤皮肤，使眼睛发痛，因此，在设计紫外线照射装置时要注意这一点，同时操作者要戴防护眼镜。另外紫外线灯泡产生的臭氧对周围的设备会产生腐蚀，臭氧对人体呼吸系统也有不良影响。因此在设备的设计上要加以考虑。紫外线灯炮的使用寿命一般为(1500~2000)小时，接近后期时紫外线的发生量会减少(15~20)%，所以要定期清理反射板。
  2.优点
  因在常温下固化，耐热性能差的物件、热容量大的物件均可使用。紫外线固化型涂料其本质上是用紫外线固化，不必直接加热。从紫外线灯泡发射出的紫外线以外的红外线，会使固化室气氛温度和工件温度上升，这时可通过采用适用的措施使工件的温度控制在80°C以下。因此，纸张、塑料和木材等均可在短时间内固化。而热容量大的工件的固化更是节能。